生產(chǎn)流水線上的稱(chēng)重機(jī)通常不是一個(gè)孤立的設(shè)備，它需要與其他機(jī)器聯(lián)動(dòng)來(lái)完成自動(dòng)化生產(chǎn)、數(shù)據(jù)記錄和品質(zhì)控制。其對(duì)接的機(jī)器種類(lèi)非常廣泛，主要取決于行業(yè)、生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化程度。

以下是稱(chēng)重機(jī)最常對(duì)接的幾類(lèi)機(jī)器和設(shè)備：

1. 自動(dòng)分揀/剔除設(shè)備

*   **對(duì)接機(jī)器**：推桿、擺臂、翻轉(zhuǎn)裝置、吹氣/噴氣裝置、分流輸送帶、機(jī)械手/機(jī)器人。

*   **工作流程**：稱(chēng)重機(jī)檢測(cè)到產(chǎn)品重量后，將數(shù)據(jù)傳送給PLC（可編程邏輯控制器）或?qū)Ｓ梅诌x控制器。控制器判斷產(chǎn)品是否在預(yù)設(shè)的重量合格范圍內(nèi)。如果不合格（過(guò)輕、過(guò)重），則立即觸發(fā)剔除裝置，將不良品移出主流水線，進(jìn)入返工或廢品通道。

2. 自動(dòng)灌裝/填充設(shè)備

常見(jiàn)于食品、化工、日化等行業(yè)，用于定量控制。

*   **對(duì)接機(jī)器**：液體灌裝機(jī)、粉末填充機(jī)、顆粒包裝機(jī)。

*   **工作流程**：稱(chēng)重機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)容器（如瓶、袋、罐）的重量，并將數(shù)據(jù)反饋給灌裝機(jī)的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)PID等算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)灌裝閥的開(kāi)關(guān)速度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高精度的定量灌裝，避免裝多或裝少。

3. 自動(dòng)包裝與貼標(biāo)設(shè)備

用于產(chǎn)品組合、裝箱。

*   **對(duì)接機(jī)器**：自動(dòng)裝箱機(jī)、裹膜機(jī)、封箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、打印貼標(biāo)系統(tǒng)。

*   **工作流程**：

    *   **組合核對(duì)**：在裝盒或裝箱工位，稱(chēng)重機(jī)可以核對(duì)盒子/箱子內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量是否正確（例如，一箱應(yīng)裝24瓶，通過(guò)總重來(lái)判斷是否少瓶）。

    *   **數(shù)據(jù)交互**：稱(chēng)重機(jī)將重量數(shù)據(jù)發(fā)送給貼標(biāo)機(jī)或打印系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打印并粘貼包含產(chǎn)品重量信息的標(biāo)簽（如價(jià)格標(biāo)簽、溯源標(biāo)簽）。

4. 輸送系統(tǒng)

這是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線的基礎(chǔ)。

*   **對(duì)接設(shè)備**：皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、提升機(jī)等。

*   **工作流程**：稱(chēng)重機(jī)本身集成在輸送線中，通過(guò)光電傳感器（光電眼）檢測(cè)產(chǎn)品到來(lái)和離開(kāi)，控制輸送線的啟停，確保產(chǎn)品在稱(chēng)重時(shí)處于靜止和穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證精度。

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